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Interpretación de códigos de falla

 

Al detectarse un problema en una máquina, se genera un alerta de falla y un código numérico que la representa, el código puede visualizarse en monitores, paneles de control o herramientas de servicio y es la base para identificar el inconveniente dado; es necesario interpretar de forma  correcta la información que refleja el código para reconocer el componente o sistema que generó el problema analizado y poder iniciar de manera adecuada el proceso de diagnóstico requerido a fin de dar solución al problema de una manera oportuna.   El funcionamiento de un equipo está basado en la operatividad de distintos sistemas y componentes que interactúan entre sí y se comunican a través de un extenso sistema electrónico que constituye la base del funcionamiento y diagnóstico del equipo; al presentarse fallas la idea inicial es sospechar de un daño en el sistema electrónico como la causa raíz del problema, sin embargo este no siempre se asocia a la parte electrónica del equipo pudiendo ser también fallo de componentes mecánicos, problemas de mantenimiento, mala operación, entre otros; es ahí donde cobra importancia la correcta interpretación de los códigos de falla para detectar cuál es el origen del problema llegando a identificar cuál es el componente o sistema específico que la genera a fin de enfocar de manera adecuada el proceso de diagnóstico y solución del problema; este hecho parte de la correcta diferenciación entre distintos términos como: códigos activos, códigos registrados, códigos de evento y códigos de diagnóstico y la información que cada uno aporta en la solución del problema.

Monitoreo de Códigos de Fallas

 

Códigos Activos. Indican que actualmente, en el preciso momento del diagnóstico existe un problema de alguna clase que ha generado el código, su atención es prioritaria y debe corregirse con la brevedad posible.

Códigos Registrados. Son códigos almacenados en la memoria de los módulos de control electrónico y representan una falla temporal o ya reparada que quedó guardada, por lo que el momento del diagnóstico no requiere reparación, pero sirven de indicadores cuando existen problemas intermitentes o recurrentes ya que su historial ayuda en futuros análisis.

Códigos de Evento o Suceso. Conocidos también como identificadores de evento (EID) reflejan sucesos o hechos significativos que ocurren en los sistemas de la máquina, este código no se asocia al fallo de un componente del sistema electrónico, en su lugar refleja que un parámetro del equipo (presión, temperatura, velocidad, etc.) está fuera de los rangos normales de operación; hecho que puede ser ocasionado por problemas mecánicos, mal mantenimiento, descuido o mala operación del equipo. 

Este tipo de códigos permiten dar seguimiento al historial de rendimiento de la máquina y verificar su correcta operación, se conforman por dos a cuatro dígitos antecedidos por la letra E para resaltar el evento o suceso.

Monitoreo de Códigos de Fallas

 

Monitoreo de Códigos de Fallas

 

 

Figura 1: Códigos de Evento, Alta temperatura de refrigerante de motor (izquierda), baja presión de aceite de motor (derecha)

 

Los códigos de evento se asocian con niveles de alarma que indican al usuario la gravedad o complejidad del daño, pudiendo ocasionar el apagado del equipo antes de que el inconveniente genere daños críticos. Los niveles de alerta y sus colores representativos son:

  • Nivel 1: Advertencia, sistema requiere atención no genera riesgo, color naranja

  • Nivel 2: Advertencia, cambiar forma de operación o dar correcto mantenimiento, color rojo intermitente

  • Nivel 3: Apagado, acción inmediata debe corregirse para reanudar, color rojo 

Códigos de Diagnóstico. Permiten identificar daños asociados al sistema electrónico del equipo y la falla de alguno de sus componentes; debido a la complejidad y tamaño de este sistema, es conveniente que la información se empaqueta en grupos específicos que faciliten su interpretación, de modo que se pueda identificar en primera instancia el subsistema o circuito electrónico donde se presenta la falla, posteriormente es conveniente reconocer el componente que genera el error y finalmente el tipo de falla existente; dichos paquetes de información que conforman el código de diagnóstico se denominan códigos MID, CID y FMI.

Para su análisis tomamos el ejemplo del código de diagnóstico: 36 – 100 – 03.

MID – CID – FMI 36 – 100 – 03

MID (IDentificador del Módulo)

El MID es un código de dos dígitos, que permite identificar qué Módulo de Control Electrónico (ECM) alberga el problema y por consiguiente el circuito electrónico donde se presentó la falla, es así que cada módulo tiene un número característico, siendo algunos ejemplos de códigos MID: motor (36), tren de fuerza (81), transmisión (82), Product Link (122), Display (53), etc.

 

  Monitoreo de Códigos de Fallas

Figura 2: Sistema electrónico de una cargadora, códigos MID

 

CID (Identificador del Componente). 

El CID es un código de entre dos a cuatro dígitos que indica específicamente qué componente del circuito analizado está defectuoso. La información típica mostrada incluye la de los sensores del sistema, enlaces de datos CAT, voltaje del sistema, componentes de alarma, entre otros. 

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Figura 3: Sistema electrónico del motor de una cargadora, códigos CID

FMI (Identificador del Modo de Falla). 

El FMI es un código de uno o dos dígitos que indica qué tipo de problema o falla ocurrió. La información típica mostrada puede incluir: voltaje sobre lo normal (03), voltaje bajo lo normal (04), corriente bajo lo normal (05), corriente sobre lo normal (06), etc. 

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Figura 4: Falla de circuito abierto en el señor de presión de aceite del motor

La correcta interpretación de un código de diagnóstico o código de evento permite iniciar el proceso de solución de problemas de una manera rápida y eficiente, es por ello que este tema se vuelve trascendental en el proceso de diagnóstico.